1、工件表面粗糙度過大,造成
鋼板超聲波測厚儀探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕,耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進(jìn)行處理,降低粗糙度,同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
2、工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時(shí),因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,聲強(qiáng)透射率低。鋼板超聲波測厚儀可選用小管徑探頭<6mm,能較的測量管道等曲面材料。
3、檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無法接受到底波信號。
4、鋼板超聲波測厚儀探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會使其表面粗糙度增加,導(dǎo)致靈敏度下降,從而造成顯示不正確??蛇x用500#砂紙打磨,使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定,則考慮更換探頭。
5、被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化,在情況下甚至無讀數(shù)。
6、當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷時(shí),顯示值約為公稱厚度的70%,此時(shí)可用超聲波探傷儀或者帶波形顯示的測厚儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測。
7、溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,熱態(tài)材料每增加100°C,聲速下降1%對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫鋼板超聲波測厚儀探頭和高溫耦合劑,切勿使用普通探頭。